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常見問題

石膏粉質量的簡易鑒別方法是什么?

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/5/23     瀏覽次數:    

  1、從外觀上判斷

  通過外觀上觀察和手感可初步判斷石膏粉質量的優劣。觀察就是看外觀包裝袋質量情況和石膏粉的外觀顏 色,手感就是用手搓一搓石膏粉的糙細程度(細度)。

  (1) 若包裝塑料編織袋的材質質量差、松軟強度低、 做工粗糙、編織稀疏(單位面積內的經緯數目不達標)、顏 色發灰綠黑色、內部沒有防潮塑料袋、出現撒料現象、三 無產品或外觀標識(種類名稱、生產廠家、商標、重量、聯 系方式等)不齊全的石膏粉則很大可能不符合質量標準、 檔次質量差,質量穩定性也不能保證。反之,那些包裝塑 料編織袋用材好、做工精致、顏色發白、強度高、編織經緯 密集、內部有防潮塑料袋、封口嚴密、外觀印刷清晰、標識 齊全、不撒料的石膏粉一般質量較好、檔次高,質量有保證。一般使用這種包裝袋的石裔粉白度高、細度細。若石 膏粉是質量上乘的高檔、高附加值的高強度石膏粉、特種 石膏粉(如母模石裔粉、原模石膏粉或樹脂石膏粉),其價 格很高,是普通石膏粉的3?9倍。

  (2)外觀上看,白度高的石膏粉細度目數高,質量 好,價格較高;而發灰發黑、里面有黑色雜質的石膏粉質 量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感發沙粗糙的 石膏粉細度糙,質量較差、價格較低;而手感細膩的石音 粉說明細度細,質量較好,價格也會較高。

  2、測定結晶水含量

  石膏粉是一種結晶混合物,其中會含有生石膏、半水 石膏和無水石膏(過燒石膏)。在炒制過程中欠火夾生會 出現生石膏,或者火大、炒制時間過長造成過燒會出現無 水石膏,這些都會影響石膏的凝結時間,影響生產的正常 使用。有時由于石膏粉放置時間過長受潮,也會影響正常 使用。根據經驗和資料介紹,通過測定結晶水的含量,可 判斷石膏粉質量的好壞。一般合格的石膏粉結晶水的含 量在4. 5?5. 5%之間^若石膏粉的結晶水含量遠低于此標 準值,則說明石膏粉過燒,注模時凝結時間太長甚至不凝 固;若石膏粉的結晶水含量遠高于此標準值,則說明石膏 粉欠火或者受潮,注模時凝結時間短。以上兩種情況的石 膏粉都不合格,在生產中不能使用。

  檢測石膏粉結晶水含量的方法是:精確稱取 4(TC 烘干后冷卻至室溫的試樣質量G (—般為2?5g),放 置于恒重的鉑金坩堝(或瓷坩堝)中,精確稱取其質量 為G1;在230±5°C下灼燒2h,取出移人干燥器內,冷 卻至室溫后稱取其質量為G2,則其結晶水百分含量為 (Gt—G2)/GX100%。

  3、測定石裔粉的凝結時間

  凝結時間包括初凝時間和終凝時間。石膏粉凝結時 間的質量標準是:在標準稠度下,一般初凝時間不小于 6min,終凝時間不大于25min。適宜的凝結時間是石膏粉 在生產中正常使用的先決和必要的條件。初凝時間過短 或終凝時間過長都不合適。如果在使用中初凝時間太短, 小于6min,則證明石膏粉沒有炒熟夾生,或受潮內部含有 生石裔,影響注模操作,表現為生產中注桶,耽誤生產;若 終凝時間太長,遠大于25tnin,則說明石膏在炒制時過燒, 里面含有過燒石膏,表現為注模時易漏漿,甚至石膏漿不 凝固,影響生產。

  這兩種情況的石膏粉在生產中都不能使用。故通過 凝結時間的測定可判定石膏粉質量的優劣或者決定該石 膏粉在生產中能否使用。

  簡易測定方法為:

  (1) 按生產的膏水比例稱取100ml 水所需的石膏粉試樣,把水注入500ml容器中,將試樣在 lmin內均勻地撒入水中,并靜置30s,快速攪拌30s,并 把石膏漿體立即倒人放置在玻璃板上的銅管內,隨后緩 慢垂直向上提起銅管20mm,使石膏漿體平鋪成厚約5mm 的試餅;

  (2)用直徑約5nun的玻璃棒劃割試餅,間隔30s 劃一次,每次劃后用布將玻璃棒擦凈。當劃痕兩邊的料漿 剛好不再合攏時即為初凝。以試樣投入水中開始至初凝 的時間間隔就是初凝時間;

  (3)在測定初凝后的試餅上用 大拇指以約50N的力連續按壓,間隔15s—次,當按壓至 印痕邊緣沒有水份出現時即為終凝。以試樣投人水中開 始至終凝的時間間隔就是終凝時間。

  根據檢測結果與質量標準或與正常大生產中時的石 膏粉的凝結時間數值進行對比,即可判定石膏粉質量的 優劣和決定其在生產中能否使用。

  4、測定試餅直徑

  按生產中石膏和水的比例,可通過觀察和測量試餅 的直徑大小(流動性),來判斷石膏粉質量的優劣和決定 其在生產中能否使用。試餅直徑的大小與水量、膏水比例 以及石膏粉的質量等因素有關。實驗檢測時應固定水量 的大小,所采用的器具和實驗方法應一致。在大生產石膏和水的比例下,若以生產中正常使用的合格石膏粉的試 餅直徑為D,待檢石膏粉試餅直徑為d。如果d遠遠小于 D,甚至不流動平鋪,則說明石膏粉質量不好,沒有炒熟夾 生,或受潮內部含有生石膏,影響注模操作甚至不能使 用;如果d遠遠大于D,漿體很稀流動性強,則說明石膏 粉過燒,注模時凝結時間太長以至不凝固,也無法使用。 用此方法也可以區分普通P石膏粉和高強度a石膏 粉。在同樣的膏水比例下,若漿體流動性強、試餅直徑大, 則證明是a石膏粉;反之,若漿體流動性差、甚至不流 動,試餅直徑小,則證明是3石膏粉。

  5、生產中試注

  按生產中石膏和水的比例,確保所采用的器具、操作 人員、設備和工藝方法一致,選擇一個小型胎型母模進行 生產模型的試注,與生產中正常使用的合格石膏粉的模 型澆注過程進行對比。若待測石裔粉凝結時間正常合理、 操作順利不注桶,則說明該石膏粉是合格的石膏粉;若待 測石膏粉凝結時間非正常,凝結時間太短注桶,或者凝結 時間太長甚至不凝固,這樣的石膏粉不合格,生產中絕對不能使用。


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